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    膠訂聯動線生產效能降低的技術原因(下)

    發布日期:2022-05-11   來源:中紙網

    目前,裝訂行業已經基本淘汰了手工平裝工藝,正在逐步從單裝訂向裝訂聯動線過渡。無線捆綁聯動線以其先進的技術優勢得到越來越多的應用。但在很多企業中,裝訂聯動線并不能充分發揮其全部效率,分析原因多是人為因素的干擾。今天中網編輯查詢了相關資料,給大家總結一下相關包裝印刷產線產能江都的原因。

    1.前幾道工序應符合相關工藝要求,以減少不必要的延誤。

    裝訂聯動線加工印刷品的設計、生產、印刷等過程應嚴格遵循相關工藝要求。在設計時,我們應該注意紙張的克重和成品的開本尺寸。用80g/m2膠版紙折疊的32頁書帖在銑削后無法在后折處裁切。這是因為書貼太厚,銑削深度大。如果在打印前考慮到這一點,問題是完全可以避免的。

    印刷車間為了節約紙張,在加工大版心的印刷品時不去毛刺,導致書籍封邊規則混亂,使裝訂機無法工作。書皮涂布或上光時,溫度控制不當造成書皮粘連,裝訂時聯動線頻繁停車。

    這些人為因素造成的裝訂聯動線的延遲,是因為前端工序對裝訂聯動線的工藝要求了解不夠。這些問題僅僅從裝訂生產線上是無法解決的,需要前端工藝的標準化和與裝訂聯動線的科學配合,才能杜絕此類問題的發生。

    2.以裝訂生產線為基礎,為裝訂聯動線提供條件。

    高速配頁機經常因書籍裝訂不均勻、書背上翹、機械裝訂和手動排氣失效、書頁粘連而停機。因此,通過解決書籍裝幀和素裝的性能,可以提高整個聯動線的生產效率。

    (1)折疊時需要打孔排氣。

    不要用手折衣服。如果用手工折疊,一定要用盡,要用和機械折疊一樣的裝訂機扎緊。如果沒有用完簽名,最里面的頁面將不會被銑削或銑削得不夠。

    (2)少于兩頁的書必須粘貼。

    如果兩頁或一頁在生產中沒有粘在一起,這一頁將在操作中浮動。如果這個帖子是前版或者后版,這一頁浮動后會卡住送書板,導致停車。

    (3)所有簽名必須捆扎或展平疊放。

    平放疊放時,一定要注意背面朝內。如果不能及時上電腦,要在每個活件上壓一塊平板,防止上面的簽名彎曲起皺。裝訂片的背面也要整齊。

    (4)貼線簽名最好貼在厚簽名上。

    等粘合劑粘好干了,再一個一個分開,磕磕碰碰的背,堆起來。如果沒有完全分開,也會造成停車或者多版。

    不規范的書籍封切會給裝訂機的操作帶來困難。書籍封切誤差大,操作者要來回移動尺,容易造成書脊不居中,影響產品質量。

    高速EVA熱熔膠是高速膠訂線的主要原料。如果選擇不當,會直接影響產品質量,給生產線帶來麻煩。不合格的EVA高速熱熔膠固化速度慢,滲入書本后會出現嚴重的拉絲現象,支撐板會很容易被粘住弄皺書脊,必然導致頻繁停車,降低生產效率。所以一定要選擇正規廠家的產品。

    3.提高生產過程中的施工技能,減少人為延誤。

    1)配頁機

    繼續工作者要參加上機前的培訓,在工作中不斷提高業務技能。你要集中精力,繼續在電腦上發帖的時候不要那么勤快。對手中的每一疊簽名都要檢查,防止匹配錯誤的版本。你應該撞一下背,小心翼翼地把它放進配頁桶里。遇到薄簽名時,一定要采取相應的措施(如按壓、按。。技術好,責任心強,會大大減少配頁機的停車頻率。

    2)裝訂機

    影響裝訂機正常運轉的最大原因有兩個:一是書皮,二是野膠。

    書封切割完成后,操作者應根據刻線仔細檢查切割誤差,將誤差基本相同的書封疊放在一邊,按照相同的規則進行施工。上電腦前一定要檢查書皮是否倒置,完全銑開,防止有粘連的書皮上電腦。

    改變規則后,你應該仔細檢查膠水量的長度和厚度。膠量不當會造成支撐板野膠堆積,只停機不是解決辦法。所以施工前期要調整膠水的用量。我在實踐中總結出,涂膠量根據書皮長度、書籍厚度、紙張性質而有所不同。每一種產品在施工時的涂膠量都有相應的點。操作人員必須依靠經驗找到這一點,這樣書籍才能順利通過裝訂機,提高裝訂機的生產效率。

    3)三面切書刀

    三面切書刀出現人為延遲的幾率很小,但是切書刀的正常施工會受到書邊厚膠、書背短膠和活件空的影響。只要裝訂聯動線的操作人員相互配合,從源頭入手就能解決三面切書刀的人為延遲。

    保證裝訂聯動線有效生產的不是機器,而是管理者和操作者。只要管理人員重視裝訂生產,制定有效的制度,嚴格管理,相互配合,操作人員加強責任心,機器維護到位,業務技能熟練,把電腦上的書貼運用到裝訂聯動線生產中,就能保證原材料的質量,高速的裝訂聯動線也能正常生產,真正肩負起裝訂的重任。


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